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极智嘉全新升级的大小车RoboShuttle V4.0货箱到人方案

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极智嘉全新升级的大小车RoboShuttle V4.0货箱到人方案

极智嘉全新升级的大小车RoboShuttle V4.0货箱到人方案

2025年以来,物流机器人领域展现出强劲的活力,众多(zhòngduō)新品层出不穷。尤其在德国(déguó)LogiMAT与(yǔ)美国ProMAT两大国际物流展会上,极智嘉全新升级的大小车RoboShuttle V4.0货箱到人方案,创新引入RoboShuttle Air机器人,实现了(le)拣选效率、运行速度、存储密度的全方位突破,成为全场(quánchǎng)焦点(jiāodiǎn)。

据极智嘉有关负责人介绍,其全新升级的大小车(chē)RoboShuttle V4.0通过一体化调度三种机型协作,实现效率最大化,其功能(gōngnéng)特点包括:高效率,可通过热度管理提前将(jiāng)货箱搬运到缓存位,单工位送箱效率现已突破600箱/小时;高存储(cúnchǔ),通过12m的货架高度及20mm的箱间距,最大化扩展存储能力;高性能,与智能(zhìnéng)调度系统深度耦合,实现5000台机器人调度规模,超高性能调度稳定无(wú)延迟;高柔性,既能够(nénggòu)支持不同的箱型及规格,还可以跨巷道作业;运维易(yùnwéiyì),单点故障不影响系统运行,且(qiě)可实现远程运维;部署快,通常30天即可完成系统上线。

一体化调度(diàodù)三种机型协作,灵活应对不同流量需求

精准攻克行业痛点大小车方案(fāngàn)出道即成主流

若以10年为周期来剖析一个行业的成长脉络,那么最近10年的物流装备业中(yèzhōng),物流机器人(jīqìrén)堪称风头无两的“明星”。继类Kiva机器人“货架到人”创新方案(fāngàn)在全(quán)球掀起热潮之后,“大小车”方案这一“全机器人”系统,也在很短时间内便跻身主流(zhǔliú)料箱自动化解决方案。

“大小车”方案的迅速走红,不仅仅在于系统(xìtǒng)创新(chuàngxīn),更在于切实帮助客户解决了实际问题。由于传统自动化方案在整体吞吐量上存在差距,导致坪效(píngxiào)与ROI难以满足企业关键需求。企业降本增效需求已从战略选择(xuǎnzé)演变为生存必需(bìxū)。在早期研发料箱机器人方案时,行业普遍采用导箱机与多箱机器人协同作业的料箱存储方案。该方案随着项目落地运营逐渐显露出两大(liǎngdà)核心痛点:

其一,单机作业效率存在明显瓶颈,难以(nányǐ)满足高吞吐量场景;

其二,系统(xìtǒng)柔性适配能力不足,面对业务波动时缺乏弹性调节空间。

与此同时,导箱机方案(fāngàn)还面临交付周期冗长、输送线布局复杂等实施难题(nántí)。以极(yǐjí)智嘉为代表的物流机器人企业敏锐捕捉到这些痛点,以前瞻性技术布局破解仓储自动化核心命题,重磅(zhòngbàng)推出了“大小车”方案,正式开启"去导箱机化"进程。

极智嘉 RoboShuttle 大小车方案(fāngàn)让机器人解耦(ǒu),各司其职,出道即顶流

RoboShuttle®大小车(xiǎochē)货箱方案,采用P40小机器人(jīqìrén)搭配,让不同的(de)机器人解耦,干(gàn)自己最擅长的事,构建大车垂直搬运 + 小车高速运输的异构调度系统,充分发挥多机调度优势。不再受限于传统模式的刚性约束,在相同(xiāngtóng)业务场景下实现了(le)相较导箱机方案60%以上的效率提升,同时运营表现更加稳定,适配高密度仓储场景的动态需求。

从0到(dào)1再到N专注践行长期主义

产品从0到(dào)1,必须靠创新;从1到N的持续迭代(diédài),则还需要具备长期主义的坚持与专注。在存储技术革新路径上(shàng),极智嘉大小车方案始终践行"客户至上"的研发理念,深入洞察市场需求。

首次升级:破解基础坪效(píngxiào)困局

极智嘉首代“大小(dàxiǎo)车”方案以单深货架架构实现存储逻辑简化(jiǎnhuà)。这虽解决了传统方案操作复杂度高的问题,但基于头部客户对"每(měi)立方米存储成本"的敏感诉求,技术团队立即启动升级攻关。创新研发双深货架与前后箱零间距存储。将垂直存储密度提升(tíshēng)20%。

柔性进化:破解(pòjiě)混存管理难题

极智嘉RS-DA(抱叉(bàochā))车型深度响应第三方物流"单仓多尺寸货箱混存"核心需求,通过智能深度相机与可变宽抱叉机构协同,实现全尺寸箱型自(zì)适应(shìyìng)存储。其创新技术架构不仅突破传统设备尺寸兼容限制,更通过模块化取箱机构设计,兼容抱叉、托盘、勾取(gōuqǔ)多款取箱机构,为多形态料箱与纸箱(zhǐxiāng)混存场景提供精准解决方案。

密度突破:响应极致存储运营诉求(sùqiú)

面对海外(hǎiwài)仓巨头高峰业务爆仓的压力,更高密度存储需求,RS-DX(吸盘)应运而生,经过不断技术突破,最小可(kě)实现20mm的货箱左右间距,较抱叉提升20%。在(zài)存储密度上,不断追求极致。

正是基于"客户(kèhù)至上"的研发理念,极智嘉大小车方案(fāngàn)不断地升级、进化、突破,覆盖仓内全场景需求,成功破解"柔性-吞吐-密度"不可能(kěnéng)三角。这种"可生长"的技术生态,让RoboShuttle方案既(jì)能满足当前需求,又为未来升级预留了进化通道。

软硬件优势+高安全性(ānquánxìng)+持续创新“大小车”方案价值凸显

RoboShuttle方案(fāngàn)能够实现上述功能(gōngnéng),离不开极智嘉多年以来(yǐlái)在软硬件方面沉淀下的技术优势和方案的持续创新能力。自2021年推出RoboShuttle方案以来,极智嘉凭借(píngjiè)领先的整体方案效率(软硬件)、高安全性与容错设计、持续性的方案创新能力三大优势,构建起“大小车”领域的领先地位(lǐngxiāndìwèi)。

行业领先的(de)整体方案效率(软硬件):实现20%以上的效率优势

经过四年进化,大车RoboShuttle的(de)提升速度达到2.7m/s,小车P40则可实现30箱/小时循环吞吐。大小车”解决方案(jiějuéfāngàn)RMS能实时处理大规模多源异构(yìgòu)移动机器人的路径规划,在电商行业标杆项目(xiàngmù)中已(yǐ)稳定调度超2000台(tái)异构机器人并行作业,系统设计(shèjì)容量更达5000台量级。这标志着极智嘉RMS系统集群机器人调度的绝对优势。在相同面积下调度相同数量的机器人,系统持续保持20%+的整体效率优势。

高安全性与容错设计(shèjì):保障方案可用率超过98.95%

RoboShuttle大小(dàxiǎo)车方案的(de)安全方案通过PLd级认证。该方案设置独立物理隔离维修区,并通过安全光栅和互联安全锁实现人机物理隔离。工作站(gōngzuòzhàn)人机交互作业区提供ESPE安全防护措施(cuòshī),实现近身作业的安全精确防护。安全工衣提供增强型安全防护,在保障(bǎozhàng)安全的前提下实现人机协同作业,有效规避人员与物流机器人的碰撞(pèngzhuàng)风险。

异常(yìcháng)处理通过智能异常诊断实现闭环响应,决策层进行异常分类,触发(chùfā)自愈流程,最终由机器人自主完成常规异常处理。同步运行的RoboGo远程(yuǎnchéng)运维平台支持远程诊断及(jí)虚拟控制台操作,实现故障“零接触处置”,显著降低了人工干预频次。

持续性的(de)方案创新能力:组合型方案构建更多可能

全新(quánxīn)升级的 RoboShuttle V4.0 货箱到人方案,通过引入 RoboShuttle Air,实现(shíxiàn)了吞吐能力的显著跃升。在(zài)垂直空间由 RoboShuttle Air 执行“闪送”任务,成功将单(dān)工位送箱效率稳定提升至 600 箱/小时以上(yǐshàng)。

在同等仓储面积(miànjī)条件下,系统单仓吞吐(tūntǔ)效率实现(shíxiàn)了突破性的提升,增幅超过 40%。 该方案能够高效处理 A 类、B 类和 C 类商品,从容应对快速多变的订单和固定高流量的订单场景,从而保障整个(zhěnggè)系统运行更稳定、效率更高。

由于(yóuyú)“大小车”是组合型方案,除了RoboShuttle+P40组合外,还可以与RoboShuttle Air形成三种机器人组合。未来(wèilái),“大小车”方案还蕴藏着更多组合扩展的(de)可能性。

大小车方案引领者,助力全球(quánqiú)客户多场景适配

那么,“大小(dàxiǎo)车”方案主要适用于哪些具体场景呢?不难发现,无论是跨境电商、3PL,还是零售、医药行业,无论客户来自什么领域,通过不同方案的(de)对比,都不约而同(bùyuēértóng)地选择了“大小车”方案。

大小车方案(fāngàn)在不同行业的应用

历经四年技术(jìshù)沉淀,极智嘉RoboShuttle“大小车(chē)”方案已完成从概念验证到主流落地(luòdì)的产业进化,在全球落地案例188个,超过70%的客户坚定的选择了复购(fùgòu),成功帮助电商、3PL、零售(língshòu)等众多领域的客户解决了业务痛点。RoboShuttle“大小车”方案的优秀表现也得到了客户的积极反馈。例如:

Dr. Max集团首席(shǒuxí)供应链官Miguel Martins da Silva表示:“极智嘉移动机器人为我们广泛的产品组合提供快速高效(gāoxiào)的补货,从而优化订单处理流程。此外,符合人体工程学的工作站(gōngzuòzhàn)和的直观且易(qiěyì)操作的软件显著减轻了员工负担,使(shǐ)我们事半功倍。”

万邑通集团副总裁高嵩阳评价道:“实际上在部署(bùshǔ)之前,我们也测试了多个不同技术的(de)方案(fāngàn),极智嘉无论是在方案的可靠性、人员的配合度(dù)等(děng)整体表现都令我们十分满意和放心。此次项目无论是柔性部署、存储力、拣选效率还是全流程自动化方面,都创下了新高度。值得一提的是,为(wèi)肯塔基项目美国服务的团队非常可靠,售后服务的及时性极高,真正做到了全球7*24h服务。”

RoboShuttle方案引发的不仅是效率跃升,更引发了(le)仓储逻辑的范式转移。这一突破不仅赢得(yíngde)了国内外客户的全面认可,并(bìng)驱动行业主流技术路线向柔性化演进。

“在多个客户(kèhù)现场(xiànchǎng),初期采用大小车与其他厂商导箱机(dǎoxiāngjī)混合方案(fāngàn)的项目,最终均全面转向纯大小车方案。某全球快时尚(shíshàng)巨头在三年间连续16次复购,累计部署RoboShuttle机器人1026台、P40 3280台,实现6万箱/小时的峰值出库效率。”极智嘉有关负责人表示。

随着物流自动化(zìdònghuà)需求的日益复杂,极智嘉已布局多形态机器人(rén)与混合解决方案,致力于为客户提供更灵活、更高效的定制化服务(fúwù)。未来RoboShuttle方案将继续助力行业变革,推动“货箱(huòxiāng)到人”拣选技术迈向新高度。

RoboShuttle方案(fāngàn)赢得(yíngde)电商、3PL、零售等全球众多行业领导者信赖

尽管不(bù)存在一种绝对完美的方案,能够全面契合所有场景(chǎngjǐng)的需求,但在当下(xià)复杂多变的市场环境背景下,具备较高柔性,且在存储能力、效率、投资回报率(ROI)等(děng)诸多关键维度上均有卓越表现的“大小车”方案,已然能够契合大多数场景的需要。

未来,随着“大小车”方案在越来越多项目中落地(luòdì)应用,实现(shíxiàn)项目数量的裂变式增长,以及(yǐjí)相关技术的持续升级迭代,其应用前景值得期待。

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